Calcolare il punto di riordino (con scorta di sicurezza)

Il punto di riordino è il livello di scorta a cui devi fare un nuovo ordine perché arrivi prima che il prodotto finisca: domanda media giornaliera × tempo di consegna del fornitore in giorni, più una scorta di sicurezza per i giorni in cui si vende di più o la consegna ritarda. Quando la scorta disponibile — quella in magazzino meno ciò che è già promesso ai clienti — scende a quel livello, ordini. Nell’esempio qui sotto, un negozio di tè vende 5.64 barattoli di sencha al giorno, il fornitore impiega 10 giorni e si tengono 5 giorni di scorta di sicurezza: il punto di riordino è 84.6 barattoli. Con 142 barattoli disponibili, l’ordine parte tra circa 10 giorni.

Perché la merce finisce anche se la controlli

La maggior parte dei piccoli negozi riordina quando lo scaffale sembra vuoto. I problemi sono prevedibili:

• Ci si dimentica dei tempi di consegna. Un fornitore che impiega tre settimane obbliga a ordinare tre settimane di vendite in anticipo.
• La domanda si legge da giorni sbagliati. I giorni senza merce mostrano vendite basse, non domanda bassa.
• I picchi isolati gonfiano la media. Un solo giorno di mercato fa sembrare ogni giorno più affollato.
• La merce riservata si conta come libera. Le unità promesse a un cliente non si possono vendere.
• Confezioni e minimi cambiano l’ordine. Ti servono magari 123 unità e devi comprarne 132.
• Il budget finisce prima della lista. Qualcosa dovrà aspettare — e dovrebbe essere il prodotto la cui mancanza costa meno.

La formula

• Scorta disponibile = in magazzino − riservato ai clienti (+ consegne confermate, se arrivano in tempo).
• Domanda media giornaliera = unità vendute ÷ giorni contati, senza giorni di rottura di stock né eventi isolati.
• Scorta di sicurezza = domanda media giornaliera × giorni di sicurezza.
• Punto di riordino = domanda media giornaliera × tempo di consegna in giorni + scorta di sicurezza.
• Giorni prima di ordinare = (scorta disponibile − punto di riordino) ÷ domanda media giornaliera.
• Quantità da ordinare = domanda nel periodo di pianificazione + scorta di sicurezza − scorta disponibile − consegne confermate, arrotondata a confezioni e minimo d’ordine.
• Sconti quantità = confronta le unità in più con il prezzo unitario più basso.

Un esempio con i numeri

I numeri sono quelli della demo del Pianificatore acquisti di magazzino: un negozio di tè immaginario che pianifica 42 giorni avanti, con 5 giorni di scorta di sicurezza, tre fornitori e un budget d’acquisto di $1,400.

La domanda dalle vendite reali. Il negozio ha quattro settimane di vendite giornaliere di sencha. 2 giorni erano in rottura di stock e 1 era un banco al mercato isolato, quindi restano fuori: in 25 giorni normali sono stati venduti 141 barattoli, in media 5.64 al giorno.

Il punto di riordino. Con 10 giorni di consegna e 5 giorni di sicurezza:

• scorta di sicurezza = 5.64 × 5 = 28.2 barattoli;
• punto di riordino = 5.64 × 10 + 28.2 = 84.6 barattoli;
• scorta disponibile = 150 in magazzino − 8 riservati = 142 barattoli;
• giorni prima che l’ordine parta ≈ (142 − 84.6) ÷ 5.64 ≈ 10 giorni.

L’ordine. Nel periodo di pianificazione il negozio ha bisogno di altri 123.08 barattoli. Il fornitore vende cartoni da 12, quindi l’ordine è di 11 cartoni — 132 barattoli —, che raggiunge anche lo sconto da 120 barattoli: $3.55 a barattolo invece di $3.80, $468.60 in tutto.

Tutti i prodotti, un solo piano.

Le teiere sono già sotto il punto di riordino — ne sono disponibili solo 28 contro 34.05 — perché il fornitore impiega 21 giorni, quindi quell’ordine parte per primo.

Il budget decide cosa aspetta. Merce e $199.80 di spedizione fanno $1,389.85, e dei $1,400 restano $10.15. Per restare nel budget, il matcha riceve solo il minimo del fornitore, 12 barattoli invece dei 32.4 necessari, e resta esaurito per circa 12 giorni. Lo strumento mostra che coprire del tutto ogni prodotto richiederebbe $294.25 in più.

Con e senza il piano. Senza acquisti ci sarebbero 89 giorni di rottura sui cinque prodotti nei 42 giorni. Con il piano sono 13, e la contribuzione attesa sale da $2,276.60 a $3,737.43.

Pagare. Gli anticipi sono distribuiti: 30% all’ordine al fornitore di tè e il resto a 30 giorni; 50% all’ordine al produttore di teiere e il resto alla consegna; e 14 giorni per i filtri.

Passo dopo passo: calcolare i punti di riordino

1. Conta la scorta disponibile: magazzino meno riservato, più consegne confermate.
2. Calcola la domanda media giornaliera dalle vendite reali, senza giorni di rottura né eventi isolati.
3. Annota il tempo di consegna di ogni fornitore — dall’ordine alla merce sullo scaffale.
4. Scegli i giorni di sicurezza in base a quanto variano vendite e consegne.
5. Calcola il punto di riordino e i giorni prima di ordinare.
6. Arrotonda l’ordine a confezioni e minimi, e controlla gli sconti quantità.
7. Fai stare gli ordini nel budget, decidendo quale prodotto può aspettare.
8. Pianifica i pagamenti — anticipi, saldi e valuta — prima di ordinare.

Errori comuni

• Usare i tempi indicati sul sito del fornitore. Usa il tempo reale fino al tuo scaffale.
• Fare la media con i giorni senza merce. Nascondono la domanda reale.
• Ignorare le unità riservate. Sono già vendute.
• Una sola scorta di sicurezza per tutto. Un fornitore a tre settimane richiede più margine di uno a cinque giorni.
• Prendere per abitudine la fascia di sconto più bassa. Le unità in più immobilizzano denaro e possono scadere.
• Ordinare tutto lo stesso giorno. Distribuisci gli ordini secondo la data propria di ogni prodotto.

Quando aiuta uno strumento

Un foglio di calcolo sa moltiplicare domanda per tempi di consegna. Raramente pulisce lo storico delle vendite, considera riservato e merce in arrivo, arrotonda a confezioni e minimi, confronta sconti e fornitori, fa stare tutto nel budget, pianifica gli anticipi e mostra insieme scenari di domanda bassa e alta. Il Pianificatore acquisti di magazzino lo fa. Aritmetica decimale esatta, nessuna supposizione dell’IA. Se produci tu i tuoi prodotti, vedi il Pianificatore di lotti e ordini per laboratori artigiani.

Guide correlate: pianificare la produzione in piccoli lotti, come calcolare il costo franco destino e il controllo a tre vie per le piccole imprese.

Domande frequenti

Qual è la formula del punto di riordino?

Punto di riordino = domanda media giornaliera × tempo di consegna in giorni + scorta di sicurezza. Nell’esempio, 5.64 barattoli al giorno × 10 giorni + 28.2 barattoli di scorta di sicurezza danno un punto di riordino di 84.6 barattoli.

Come calcolo la scorta di sicurezza?

Un approccio semplice è domanda media giornaliera × un numero di giorni di sicurezza che rifletta quanto variano vendite e tempi di consegna. Nell’esempio, 5 giorni di sicurezza a 5.64 barattoli al giorno fanno 28.2 barattoli.

Quanto devo ordinare?

Abbastanza da coprire la domanda fino all’arrivo dell’ordine successivo, più la scorta di sicurezza, meno ciò che hai e ciò che è già in arrivo — arrotondato a confezioni e minimi. Nell’esempio, un fabbisogno di 123.08 barattoli diventa un ordine di 132.

Conto la merce riservata ai clienti?

No. Le unità riservate sono già vendute. Toglile dalla scorta in magazzino prima di confrontarla con il punto di riordino.

E se il budget non basta per tutto?

Decidi quale prodotto può aspettare con la minore perdita di margine, e guarda quanto budget in più servirebbe per la copertura completa. Nell’esempio, $294.25 in più coprirebbero l’intero fabbisogno di ogni prodotto.

Questo è supporto decisionale, non consulenza fiscale o legale.