Como calcular o ponto de pedido (com estoque

O ponto de pedido é o nível de estoque em que você precisa fazer um novo pedido para que ele chegue antes de o produto acabar: demanda média diária × prazo de entrega do fornecedor em dias, mais um estoque de segurança para os dias em que as vendas sobem ou a entrega atrasa. Quando o estoque disponível — o que você tem menos o que já está prometido a clientes — cai a esse nível, você pede. No exemplo abaixo, uma loja de chá vende 5.64 latas de sencha por dia, o fornecedor leva 10 dias e há 5 dias de estoque de segurança: o ponto de pedido é 84.6 latas. Com 142 latas disponíveis, o pedido sai em cerca de 10 dias.

Por que o estoque acaba mesmo quando você acompanha

A maioria das lojas pequenas repõe quando a prateleira parece vazia. Os problemas são previsíveis:

O prazo de entrega é esquecido. Um fornecedor que leva três semanas obriga a pedir três semanas de vendas antes.
A demanda é lida em dias ruins. Dias sem estoque mostram vendas baixas, não demanda baixa.
Picos pontuais inflam a média. Um único dia de feira faz todo dia parecer mais movimentado.
Estoque reservado é contado como livre. Unidades prometidas a um cliente não podem ser vendidas.
Embalagens e mínimos mudam o pedido. Você pode precisar de 123 unidades e ter de comprar 132.
O orçamento acaba antes da lista. Algo terá de esperar — e deve ser o produto cuja falta custa menos.

A fórmula

Estoque disponível = em estoque − reservado para clientes (+ entregas confirmadas, se chegarem a tempo).
Demanda média diária = unidades vendidas ÷ dias contados, sem dias de ruptura nem eventos pontuais.
Estoque de segurança = demanda média diária × dias de segurança.
Ponto de pedido = demanda média diária × prazo em dias + estoque de segurança.
Dias até pedir = (estoque disponível − ponto de pedido) ÷ demanda média diária.
Quantidade a pedir = demanda no período de planejamento + estoque de segurança − estoque disponível − entregas confirmadas, arredondada para embalagens e pedido mínimo.
Descontos por volume = compare as unidades a mais com o preço unitário menor.

Um exemplo com números

Os números são da demo do Planejador de compras de estoque: uma loja de chá fictícia que planeja 42 dias à frente, com 5 dias de estoque de segurança, três fornecedores e um orçamento de compras de $1,400.

Demanda a partir de vendas reais. A loja tem quatro semanas de vendas diárias de sencha. Em 2 dias faltou produto e 1 foi uma feira pontual, então ficam de fora: em 25 dias normais foram vendidas 141 latas, média de 5.64 por dia.

O ponto de pedido. Com prazo de 10 dias e 5 dias de segurança:

estoque de segurança = 5.64 × 5 = 28.2 latas;
ponto de pedido = 5.64 × 10 + 28.2 = 84.6 latas;
estoque disponível = 150 em estoque − 8 reservadas = 142 latas;
dias até o pedido sair ≈ (142 − 84.6) ÷ 5.64 ≈ 10 dias.

O pedido. No período de planejamento a loja precisa de mais 123.08 latas. O fornecedor vende caixas de 12, então o pedido é de 11 caixas — 132 latas —, o que também atinge o desconto a partir de 120 latas: $3.55 por lata em vez de $3.80, $468.60 no total.

Todos os produtos, um plano.

Produto	Prazo	Ponto de pedido	Pedido	Quando	Custo
Bules de cerâmica (em euros)	21 dias	34.05	36 (9 embalagens de 4)	agora	$373.25
Filtros de papel para chá	5 dias	40	140 (7 embalagens de 20)	dia 3	$147.00
Matcha	10 dias	18	12 (mínimo do fornecedor)	dia 5	$103.20
Chá verde sencha	10 dias	84.6	132 (11 caixas de 12)	dia 10	$468.60
Chá preto de café da manhã	10 dias	52.5	20 (mínimo do fornecedor)	dia 21	$98.00

Os bules já estão abaixo do ponto de pedido — só 28 disponíveis contra 34.05 — porque o fornecedor leva 21 dias, então esse pedido sai primeiro.

Planejador de compras de estoque: pedidos e datas limite, pedidos grandes ou frequentes por fornecedor, valor do estoque por dia com e sem o plano e dias de ruptura por cenário de demanda

O orçamento decide o que espera. Mercadorias e $199.80 de frete somam $1,389.85, sobrando $10.15 dos $1,400. Para caber, o matcha recebe só o mínimo do fornecedor, 12 latas em vez das 32.4 necessárias, e fica em falta por cerca de 12 dias. A ferramenta mostra que cobrir totalmente cada produto exigiria mais $294.25.

Com e sem o plano. Sem comprar nada, seriam 89 dias de ruptura nos cinco produtos ao longo dos 42 dias. Com o plano, 13, e a contribuição esperada sobe de $2,276.60 para $3,737.43.

Como pagar. Os sinais são distribuídos: 30% no pedido ao fornecedor de chá e o resto em 30 dias; 50% no pedido ao fabricante de bules e o resto na entrega; e 14 dias para os filtros.

Passo a passo: calcule seus pontos de pedido

Conte o estoque disponível: em estoque menos reservas, mais entregas confirmadas.
Calcule a demanda média diária com vendas reais, sem dias de ruptura nem eventos pontuais.
Anote o prazo de cada fornecedor — do pedido ao produto na prateleira.
Escolha os dias de segurança conforme a variação de vendas e entregas.
Calcule o ponto de pedido e os dias até pedir.
Arredonde o pedido para embalagens e mínimos, e confira os descontos por volume.
Encaixe os pedidos no orçamento, decidindo qual produto pode esperar.
Planeje os pagamentos — sinais, saldos e moeda — antes de pedir.

Erros comuns

Usar o prazo do site do fornecedor. Use o tempo real até a sua prateleira.
Fazer média com dias sem estoque. Eles escondem a demanda real.
Ignorar unidades reservadas. Já estão vendidas.
Um único estoque de segurança para tudo. Um fornecedor de três semanas precisa de mais folga que um de cinco dias.
Comprar por hábito a faixa de desconto mais barata. Unidades extras prendem dinheiro e podem vencer.
Pedir tudo no mesmo dia. Distribua os pedidos pela data de cada produto.

Quando uma ferramenta ajuda

Uma planilha consegue multiplicar demanda por prazo. Raramente limpa o histórico de vendas, considera reservas e entregas a caminho, arredonda para embalagens e mínimos, compara descontos e fornecedores, encaixa tudo num orçamento, programa sinais e mostra ao mesmo tempo cenários de demanda baixa e alta. O Planejador de compras de estoque faz isso. Aritmética decimal exata, sem palpites de IA. Se você fabrica seus produtos, veja o Planejador de lotes e pedidos para oficinas.

Abra a demo com a loja de chá do exemplo — todas as telas, sem cadastro — e depois informe seu estoque e seus fornecedores.

Abrir o Planejador de compras de estoque Todas as ferramentas de vendas e operação diária

Guias relacionados: como planejar a produção em pequenos lotes, como calcular o custo posto e conferência em três vias para pequenas empresas.

Perguntas frequentes

Qual é a fórmula do ponto de pedido?

Ponto de pedido = demanda média diária × prazo em dias + estoque de segurança. No exemplo, 5.64 latas por dia × 10 dias + 28.2 latas de estoque de segurança dão um ponto de pedido de 84.6 latas.

Como calcular o estoque de segurança?

Um jeito simples é demanda média diária × um número de dias de segurança que reflita quanto variam vendas e prazos. No exemplo, 5 dias de segurança a 5.64 latas por dia são 28.2 latas.

Quanto devo pedir?

O suficiente para cobrir a demanda até o próximo pedido chegar, mais o estoque de segurança, menos o que você tem e o que já está a caminho — arredondado para embalagens e mínimos. No exemplo, uma necessidade de 123.08 latas vira um pedido de 132.

Conto o estoque reservado para clientes?

Não. Unidades reservadas já estão vendidas. Subtraia-as do estoque antes de comparar com o ponto de pedido.

E se o orçamento não der para tudo?

Decida qual produto pode esperar com a menor perda de lucro e veja quanto orçamento a mais a cobertura completa exigiria. No exemplo, mais $294.25 cobririam a necessidade completa de cada produto.

Isto é apoio à decisão, não aconselhamento fiscal ou jurídico.

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