Como equilibrar o estoque entre locais antes

Comece pelo estoque transferível, não pelo número que aparece como estoque disponível. As reservas já pertencem a clientes, as unidades danificadas não atendem a demanda e o estoque de segurança protege a origem. Se uma loja tem 40 unidades, 5 reservadas e 15 de estoque de segurança, apenas 20 estão disponíveis para transferência.

Antes de comprar o mesmo item de novo, verifique se outro local seu pode liberar estoque sem criar a próxima falta lá mesmo. Este guia testa essa liberação passo a passo.

Defina a falta no mesmo horizonte

Defina a falta no destino no mesmo horizonte. Um local com demanda de 10 unidades não está necessariamente com falta de 10 se já tem estoque utilizável ou uma entrada confirmada que chega a tempo. Ao contrário, uma remessa que chega depois da data de necessidade não resolve a falta de hoje.

Fixe primeiro o horizonte, por exemplo os próximos 14 dias, e use-o para a demanda, as entradas e o estoque de segurança que você quer manter no final. Se você mantém colunas de demanda baixa, base e alta, escolha um cenário e diga qual.

Respeite embalagens e trechos

Respeite embalagens e trechos. Se o item só se move em embalagens de 5, uma falta de dez unidades exige duas embalagens. Um trecho com custo fixo de 50 e custo variável de 2 por unidade custa 70 para a transferência de dez unidades. É um custo de caixa real, mas não basta para afirmar que a transferência economiza dinheiro, a menos que a empresa também informe o custo de uma venda perdida, de uma compra emergencial ou do vencimento.

Um trecho também tem calendário: dias de saída, prazo e dias de recebimento do destino. Um trecho com prazo de 5 dias que sai em 2 de novembro chega em 7 de novembro e não atende a demanda de 4 de novembro, por mais barato que seja.

Um exemplo resolvido: 40 em estoque, faltam 10, embalagens de 5

Este é o cálculo completo para um par de lojas, com cada número como a ferramenta o mostra para este exemplo.

Etapa	Dado	Resultado
Estoque livre na loja A	40 em estoque − 5 reservadas − 0 danificadas	35
Transferível da loja A	35 livres − 15 de estoque de segurança	20
Falta na loja B	10 unidades necessárias em 5 de novembro, sem estoque nem entrada	10
Embalagens	10 unidades ÷ embalagem de 5	2 embalagens
Trecho A → B	sai em 2 de novembro, prazo de 1 dia	chega em 3 de novembro, antes da data de necessidade
Custo da transferência	fixo 50 + 2 × 10 unidades	70,00
Depois da transferência	a loja B fica sem falta, a loja A mantém seus 15 de segurança	10 unidades a menos em falta

A busca provou que, com o objetivo informado, não existe plano com menos unidades em falta. A tabela não diz que a transferência "economiza" nada, porque nenhum custo de falta foi informado.

Confira a origem depois da transferência

Confira a origem depois da transferência. A quantidade transferível é uma restrição, não uma sugestão. Se no exemplo o estoque de segurança da origem subir de 15 para 35, não sobra nenhuma unidade transferível. Um plano que ainda movesse dez seria atraente na conta e errado na operação.

Em números: 35 livres − 35 de segurança = 0 transferível. A proposta de mover 10 torna-se inviável e a loja B continua com falta de 10. Com estoque de segurança de 30, a loja A pode liberar 5 unidades: uma embalagem por 50 + 2 × 5 = 60,00, e a loja B ainda fica com falta de 5.

Estoque perecível acrescenta o tempo

Estoque perecível acrescenta o tempo. Um lote precisa continuar utilizável ao chegar e durante a validade mínima informada. O lote mais antigo é o primeiro candidato FEFO, mas não se o prazo do trecho o tornar inutilizável. Capacidade, dias de saída e restrições de recebimento também podem tornar impossível um trecho que parecia barato.

Outro exemplo: a loja A tem o lote OLD (30 unidades, vencido em 1º de novembro), o lote SOON (20 unidades, vence em 5 de novembro) e o lote NEW (10 unidades, sem validade). A data do plano é 2 de novembro, o trecho chega em 3 de novembro e o item exige 2 dias de validade após a chegada. OLD está vencido. SOON teria de continuar utilizável depois de 5 de novembro, por isso é excluído. O plano move 10 unidades de NEW por 70,00, e a loja B, que precisa de 15, ainda fica com falta de 5.

A capacidade funciona do mesmo jeito: se a loja B precisa de 20 e o trecho leva 15 unidades, o plano move 15 por 50 + 2 × 15 = 80,00 e informa que ainda faltam 5.

Leia o status da otimização

Leia o status da otimização. "Viável" significa que o plano atende ao modelo. "Ótimo" significa que a busca provou que não existe plano melhor para o objetivo informado. Num problema grande, um plano útil pode estar disponível antes da prova. Mantenha o limite ou a lacuna no relatório em vez de escondê-los.

O objetivo padrão aparece na tela: menos unidades em falta (ponderadas pela sua prioridade), depois menos unidades vencendo, depois o menor custo de transferência e depois menos trechos. Quando dois trechos dão o mesmo resultado físico, o mais barato vence após o empate na falta: um trecho a partir da loja C por 30 + 1 × 10 = 40,00 supera o de 70,00 a partir da loja A, porque ambos deixam a loja B sem falta.

Primeiro o resultado físico, o dinheiro quando você o informa

Sem custos de falta e de vencimento, a comparação continua física: unidades em falta, unidades com risco de vencimento e custo da transferência em linhas separadas. Com esses custos, a ferramenta pode valorar o resultado:

benefício = custo de falta evitado + custo de vencimento evitado − custo da transferência;
com um custo de venda perdida de 4 por unidade, mover 10 unidades evita 40 de custo de falta e custa 70, então o benefício é −30,00 e um objetivo em dinheiro deixaria o estoque onde está;
com 12 por unidade, a mesma transferência evita 120 e o benefício é 50,00.

Os valores em dinheiro dependem inteiramente dos custos que você informa; a ferramenta não os adivinha.

Da proposta ao recebimento

Uma proposta não é um movimento de estoque. Aprovar congela o plano, despachar reduz a origem e coloca as unidades em trânsito, receber aumenta o destino. Se chegam 9 de 10 unidades, um ajuste separado registra a unidade faltante com um motivo, para que estoque, trânsito e perdas continuem fechando.

Lista de verificação antes de mover estoque

Conte o estoque livre: estoque menos reservas e danificados, sem lotes vencidos.
Subtraia o estoque de segurança da origem para obter as unidades transferíveis.
Defina um horizonte e um cenário de demanda para todos os locais.
Inclua as entradas confirmadas antes da data de necessidade, e nenhuma posterior.
Arredonde para embalagens inteiras, a menos que o item aceite embalagens divididas.
Verifique calendário, prazo, capacidade e dias de recebimento do trecho.
Exclua lotes que vencem antes da chegada mais a validade exigida.
Compare com a base sem transferência na mesma simulação.
Fale em economia apenas quando os custos de falta e de vencimento estiverem informados.
Registre o status: ótimo dentro do modelo, ou viável com limite e lacuna.

O que este método não cobre

O modelo usa trechos diretos entre seus próprios locais, um despacho por trecho por plano e demanda necessária no primeiro dia do período. Ele não faz pedidos a fornecedores, não reserva transportadora, não prevê demanda e não se conecta a um sistema de ponto de venda; você informa os números ou importa um CSV. Redes grandes podem parar no limite de tempo com um plano viável e uma lacuna informada. Se você ainda está decidindo quanto comprar, veja o Planejador de compras de estoque; para contagens e perdas, o Controle de inventário e perdas; para lotes com data, o Controle de validade, lotes e recolhimento.

Compare com a mesma simulação

Multi-Location Stock Transfer Optimizer compara a base sem transferência, o plano gerado e um plano do usuário com a mesma simulação. Abra a demonstração fictícia com três lojas para ver faltas, vencimento, embalagens, custos e os lançamentos do despacho ao recebimento.

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